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齒板式破碎機常見故障和排除方法

時間:2012-06-04返回列表

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眾所周知,齒板式破碎機在運行過程中難免會出現各種問題和故障,嚴重的會影響機器的正常使用,今天我們就一起來了解齒板式破碎機的常見故障和排除方法。

破碎機振動

可能是錘頭及錘軸失去平衡,軸承損壞,聯軸器安裝超差,給料不均勻造成錘頭不均勻磨損,失去平衡。 解決辦法:按說明書重新選裝,更換新軸承,注意游隙,高速聯軸器,調整給料裝置,在入料口全長上均勻給料。

軸承溫度超過85度

軸承組裝到主軸上后間隙過濾,而損壞,潤滑油污穢,潤滑油不足。 解決辦法:更換4G游隙軸承,即大游隙。換新油,清洗軸承。

碎煤室產生連續敲擊聲響

不易破碎的異物進入,破碎機齒板等件的螺栓松動,錘頭打在其上,錘軸磨損太大。 解決辦法:停機清除異物,堅固螺栓,螺母,更新錘軸。

排料大于七厘米粒度明顯增加。齒板與錘頭間隙過大,錘頭磨損過大。 解決辦法,重新高速,更換錘頭。

產量明顯降低 給料不均勻,高速給料機構。

油泵發熱,因窖良頁發熱,滑動部分燒傷,泵軸不轉,泵車向轉,吸入管堵塞。解決辦法:泵表面溫度顯著上升,立即停運,進行檢查,檢查聯軸器,按泵體上的箭頭方向旋轉民,檢查管路。

油泵不出油,吸油過濾器孔堵塞,吸入管密封不良漏氣,吸油器未插入油中,吐出量高速閥桿螺栓擰得過緊。 解決辦法:清洗,仔細檢查路線,注油到油標基準線,向左擰使之增大。

泵吐油但壓力上不去,溢油閥動作不良,油壓回路上無負載,系統泄露。拆開閥體檢修,檢查回路加負載,檢查管道,制止泄漏。

錘頭更換

打開機蓋及中部體兩側拆環軸用的兩個圓形蓋,轉動轉子,對準環軸的位置,再將轉子固定。 取下固定轉子的工具,檢查無誤后,方可裝好中部體,轉子的平衡和錘頭的配置,轉子不平衡將導致明顯的振動,必須注意,裝新錘頭時按下述要領進行。 稱全部錘頭的質量,以二十五克為最小單位,測定后作一個表示,錘頭在錘進于軸的斷面上,每一排有八個錘頭,其中任意兩個錘頭的質量差都在一百五十克以內。 每個錘頭的質量在環境錘表面應做記錄。

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