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破碎齒的設計對破碎機功能的影響

時間:2012-05-23返回列表

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新型篩分破碎機,除整機結構合理、破碎方式適宜外,關鍵還取決于破碎齒的幾何形狀和布置形式。破碎齒型設計合理,布置得當,可以保證產品粒度、優化粒度組成、減少過粉碎、節省材料、延長齒的使用壽命、減少破碎機的破碎功耗。

篩分破碎機

本項目設計的新型篩分破碎機,破碎輥沿軸向裝有10個齒環,在每個齒環上有4個大輥齒,輥齒與齒環采用整體鑄造工藝連接在一起。齒形和尺寸都符合剪力作用原則而設計,為特殊齒形的大齒,各齒環上的大輥齒沿軸向螺旋布置,箱體測板裝有可調節梳齒,剔掉夾在齒間或粘在齒間的物料。

破碎齒布置的一個原則是:兩破碎輥在做相對運動的過程中形成的任何空間尺寸都應得到相應的控制。每4個輥齒嵌在1個齒套上, 每個齒輥由芯軸和破碎齒組成,破碎齒與芯軸連接,通過改變鍵槽角度來實現破碎齒在軸上的螺旋式排列,利用齒與齒的對滾破碎物料。使破碎機入料粒度大,而且不會因夾料堵塞,減少了工人勞動強度的同時,提高了工作效率。

破碎齒的布置包括徑向布置、軸向布置、相鄰齒盤間齒的交錯角度和齒的安裝仰角。這樣布置,首先有利于破碎齒咬住物料,使物料在破碎腔內不易被卡住,整個破碎過程為一系列連續過程。對于較大齒形的破碎齒,如果入料不均勻時,很容易造成卡堵現象。采用螺旋布置,就會在連續作業中提高工作效率;其次,破碎機所受物料沖擊小,載荷均勻,降低了破碎功耗,延長了破碎機使用壽命;第三,入料中含有超大粒度時,如果輥齒不能將其一次嚙入進行破碎,輥齒的螺旋布置可以迫使物料翻轉,以達到破碎齒容易咬住的角度,最終將其破碎。

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