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雙輥破碎機實驗室研究結果

時間:2012-05-22返回列表

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對輥破碎機實物圖

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1、主題內容及適用范圍

本標準規定了實驗室用(光滑輥面)雙輥破碎機的構造型式、型號、主要技術參數、技術條件、試驗方法及檢驗規則、標志與包裝等要求。

本標準適用于實驗室用雙輥破碎機。按本標準制造的雙輥破碎機可用于地質、冶金、煤炭、化工、建材、商檢、環保、科研等部門的實驗室,破碎抗壓強度小于250MPa的各種礦石、巖石以及其他脆性物料中碎之用。

2、引用標準

GBJ232 電氣安裝安全規程

GB5675 灰鑄鐵件

GB3525 彈簧鋼、合金工具鋼

GB699 優質碳素鋼技術條件

GB70 普通碳素鋼技術條件

3、結構型式

本標準規定的雙輥機結構型式為:兩個輥徑相同、輥面光滑、兩軋輥軸線平行且轉向相反的圓柱形軋輥,經鏈輪傳動的兩軋輥付轉速略有差異,以使輥面磨損均勻,經軋擠進入到兩輥間的物料而實現對物料破碎達所需物料粒度。型號表示方法:2PG-0200x125 雙輥破碎機輥輪數量為2個,直徑為0200mm,工作長度為125mm的雙輥破碎機。

4、技術要求

4.1、通用技術條件

4.1.1、雙輥機應符合本標準規定,并按規定程序批準的圖樣和技術文件制造驗收,圖樣上未注明尺寸公差的機加工部位,其精度按GB1804規定:孔按H,軸按his,如需修改圖樣,須按圖樣管理程序辦理。

4.1.2、配套用標準件、外購件、配套件等均應符合現行國標、行標或企標的有關規定,并附有質量保證證明。

4.1.3、產品零件用原材料應符合圖樣規定,如需代用材料,必須嚴格按規定程序辦理。

4.1.4、鑄鐵件應符合GB5675的規定。

4.1.5、壓縮彈簧用材料應符合GB3525的規定。

4.1.6、軋輥用合金工具鋼材料應符合GB3525的規定。

4.1.7、鑄鐵件不應有直接影響強度和使用壽命的渣類、孔穴類、裂紋等鑄造缺陷。

4.1.8、焊接件的焊縫應平整,焊渣清除干凈,不應有脫焊、未焊透及焊瘤等缺陷。

4.1.9、電氣裝置應符合GBJ232的規定,其接地裝置應安全可靠。

4.2、主要零件技術要求

4.2.1、軋輥經熱處理淬火后其表面硬度為HRC59-63,淬透層深為8-10mm。

4.2.2、鏈輪:鏈輪應按圖樣及技術要求制造,其齒形符合GB1244的規定。

4.3、組裝技術要求

4.3.1、保證兩軋輥付的軸線平行度允差為0.1/100。

4.3.2、組裝鏈輪、鏈條付部件,其鏈條下部非工作邊下垂度為兩鏈輪中心距的1/100-1/50。

4.3.3、主軸或付軸壓入軋輥后不準松動。

4.3.4、各滾針軸承部位應按規定注人鏗基二硫化鋁潤滑脂。其軸向竄動量不大于2mm。

4.3.5、裝配符合地質機械產品裝配通用技術條件的規定。

4.4 外觀質量

4.4.1、涂漆應符合DZ8地質機械產品涂漆通用技術條件規定,表面光潔平整,色澤均勻,不許有氣泡、

脫層、流瘤等缺陷。

4.4.2、鑄鐵、飯金件非外露表面涂敷防銹漆。

4.4.3、發蘭件應色澤均勻無陰影。

5、型式試驗與出廠檢驗規則

5.1、符合下列情況之一時,一般應進行型式試驗

5.1.1、新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。

5.1.2、正式生產后,因結構、材料、工藝有較大改變而可能影響產品的性能及壽命。

5.1.3、產品停產兩年以后重新生產時。

5.1.4、國家質量監督機構或產品質量評定確認需要。

5.2、出廠檢驗規則

5.2.1、每臺雙輥機均應進行一小時的連續空載運轉試驗,檢查是否符合各條規定,并檢查下列項目:各潤滑部位潤滑正常,無漏油現象;噪聲不大于85dB(A);安全防護措施可靠;電器裝置工作靈敏、可靠;符合外觀質量各條規定;軋輥間隙調整自如可靠;負荷試驗。

5.2.1.1、每批產品應抽樣1-2臺進行負荷試驗,檢查是否符合有關主要技術參數規定。

5.2.1.2、負荷試驗用試樣為抗拉強度小于250MPa的花崗巖、優質石灰石或其他各種礦石、巖石,并符合下列要求:粒度簇10mm試樣量10kg;經干燥箱1200C恒溫二小時干燥;篩分設備應符合實驗室標準篩有關規定;環境相對濕度為45腸-55%。

5.2.1.3、噪聲測量應距被測機外輪廓1.5m按垂直方位同一水平面上四點測量。計算其平均值背景噪聲應低于規定值10dB(A)I。

5.2.1.4、試樣破碎完,應仔細全面檢查各條的有關規定,并徹底進行清潔處理。

5.2.1.5、質量檢驗部門確認合格后,應進行表面補噴漆及防銹保護處理。

5.3、型式試驗

5.3.1、型式試驗應在5.2各條規定的基礎進行。

5.3.2、被試驗機應平穩地置于堅固地面。

5.3.3、噪聲試驗的環境條件其背景噪聲低于應測噪聲10dB(A)。

5.3.4、噪聲試驗應在負荷工作條件下進行,其測試點為被測機高度中心水平方向距被測機1m,離地面1.5m均布四點測量,計算平均值dB(A),應符合3.3條表1中的規定值。

5.3.5、如試驗結果不合要求,重作加倍臺數的重復試驗,重復試驗結果為其后結果。

6、標志與包裝

每臺雙輥機應在規定位置固定標牌,標牌應標明產品型號與名稱、主要技術參數、出廠編號與日期、注冊商標、整體重量(含電動機)、制造廠名稱。

產品包裝前,應清潔機器及附件上污物,外露非漆表面涂防銹油脂;包裝應牢固可靠,包裝完的箱體上應能承受本機重量3倍的靜載;包裝箱內應有防潮、防雨措施,機器應罩上塑料罩,并符合水、陸運輸及裝載要求;包裝箱外壁在規定位置應有明顯的文字標志標明;收貨單位和地址或到站;產品名稱、型號;重量(毛重);發貨單位;標志等。

隨機技術文件用塑料袋封裝,置于包裝箱內,包括裝箱單;產品使用說明書;產品質量合格證明或合格證;征求產品質量意見書(單)等。

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