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煤泥烘干機廣泛使用的可行性分析

時間:2012-03-23返回列表

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煤泥烘干機

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干燥技術在中國歷史悠久,在《天工開物》中描述了人加熱干燥過程,反映了中國人民高度智慧,而濕法選煤特點是選后產品帶有大量水分,雖然經過機械脫水,水分仍然很高,煤泥處理是選煤生產中普遍遇到的難題,而選煤全重介工藝,煤泥一段采用沉降過濾臥式離心脫水,水分能夠滿足生產需要。二段采用壓濾機處理,煤泥水分達到15%以上,這就達不到生產需要,故煤泥進行干燥勢在必行。

煤泥經過壓濾后具有以下幾個特點:粒度細、水分高、粘度大、發熱量低。由于煤泥產品的這些特點給生產帶來了以下問題:

(1)產品運輸問題:這個問題尤其在地理環境較差或是氣后溫度較低的情況下表現比較明顯。在冬季,該產品在沒有經過干燥工藝的情況下運輸時,由于水分高,必須采取防凍措施。這在無形中會加大成本投入,而且很難保證運出環節中的爭產進行,不能達到長遠發展的目的。

(2)每到冬季只能通過汽車外運,會直接導致煤泥成本的上升。煤泥二次倒運,消耗人力、物力、財力,每年成本居高不下。

(3)煤泥水分過高會導致混煤發熱量整體降低,影響選煤廠的經濟效益。煤炭中的水分會影響煤的發熱量,并且在燃燒過程中,還要消耗更多的熱量來蒸發水分,大約每蒸發1kg的水,需2.509MJ的熱量,因此煤中水分過高致使煤的質量下降。必須采用一些方法實現進一步脫水。

(4)煤泥的堆放,會對環境造成污染。煤泥堆場表面在風力和日曬的作用下,會被風化,再加之煤泥粒度很細,在刮風天氣會塵土飛揚形成二次污染環境。因此有效解決選煤廠煤泥水分過高的問題,已經成為煤泥產業目前最緊迫的發展任務之一。

傳統機械脫水的方法對于煤泥的脫水效果并不理想,主要是很難將選煤廠出產的細粒級產品水份降到理想的水平,從而一定程度上限制了國內外選煤技術的發展和選煤廠經濟效益的提高,嚴重時甚至可直接導致選煤廠不能正常生產,而采用的煤泥烘干機干燥方法脫水后工藝效果非常明顯,通過實踐證明,其經濟效益和社會效益也相當顯著。也是在煤泥加工行業中廣泛推行的重要原因。

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