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石灰石破碎機錘頭選擇很重要

時間:2012-04-24返回列表

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老式的破碎機一般是采用高錳鋼的錘頭,這種錘頭對石灰石破碎使用周期短,耐損、耐磨度不夠。因此選擇好的錘頭對石灰石的生產很重要。

理想的情況是石灰石抗壓強度低于120Mpa。破碎機在使用過程中,入料粒度必須在規定的范圍內,同時設備在運行過程中要對設備進行維護、保養。錘頭在選擇時要根據具體的實際選擇,不要只求價格,更多的關注錘頭的材質及適合的物料。錘頭不耐磨的常見原因除了石灰石自身的因素外,還包括破碎作用狀況對錘頭的影響。石灰石化學成分中硅,硅對錘頭具有很強的磨蝕性,使錘頭快速磨損。硅含量越高,錘頭使用壽命就越短。理想的情況是石灰石中硅含量低于2%。同時,石灰石抗壓強度高低和錘頭使用壽命密切相關。抗壓強度越高,易碎性越差,錘頭使用壽命就越短。

破碎作業狀況對錘頭壽命的影響主要表現在:

1、破碎機的入料粒度,出料粒度對錘頭影響大。

2、雨季和潮濕的原料對錘頭使用壽命有很大影響。

3、破碎機出料蓖縫被堵塞的次數和在堵塞后還繼續作業的時間長短,對錘頭使用壽命有很大影響。

4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時反面,對錘頭使用壽命有很大影響。

隨著技術的發展,先后出現了超高錳鋼錘頭和雙合金錘頭。雙合金錘頭通常有三種形式:

其一是,在錘頭的工作面上堆焊一層硬質合金,提高錘頭的抗磨性能;

其二是,在鑄造時加以控制,提高錘頭工作部位的合金(主要是鉻)含量:

其三是,在錘頭工作部位,鑲嵌硬質合金棒或合金塊。由于鑲嵌合金的硬度可以達到HRc56(相當于HB585)以上,所以,就提高了錘頭的抗磨性能。

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